鋼軌鉆頭也叫做鐵軌鉆頭，取芯鉆頭或者空心鉆頭。選用的是超硬高性能高速鋼，特殊設(shè)計(jì)的刀刃幾何角度，保證刀具出色鉆孔性能，適合對(duì)高強(qiáng)度難加工鋼軌的鉆孔。

鋼軌鉆頭的安裝方法：
1. 直角柄：將柄端兩平面對(duì)準(zhǔn)鉆機(jī)主軸上的兩螺絲孔，用內(nèi)六角反手?jǐn)Q緊稍留0.2-0.3mm的間隙，用手輕輕來(lái)回轉(zhuǎn)運(yùn)，確認(rèn)內(nèi)六角螺絲垂直于兩平面后，用力擰緊螺絲。
2. 通用柄：將柄端圓孔對(duì)準(zhǔn)鉆機(jī)夾頭內(nèi)的鋼珠裝入即可。通用柄也可以用內(nèi)六角螺絲固定，只要將內(nèi)六角螺絲垂直擰在柄端平面上即可。
3. 四孔柄：將主柄上的保險(xiǎn)環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)到位，將柄端直接插入并小范圍旋轉(zhuǎn)直至鋼珠進(jìn)入圓孔即可。

鋼軌鉆頭的正確使用
1) 進(jìn)給速度：進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗(yàn)，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素，不同的進(jìn)給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會(huì)使排屑性能產(chǎn)生變化。
2) 定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí)，請(qǐng)確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。
3) 開(kāi)始鉆孔：請(qǐng)調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速，開(kāi)機(jī)前請(qǐng)確保鉆機(jī)磁座底部干凈，先打開(kāi)磁座開(kāi)關(guān)再打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān)，當(dāng)鉆頭接觸鋼板時(shí)，先緩慢進(jìn)給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進(jìn)給。
4)鉆孔結(jié)束：關(guān)閉電機(jī)待主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。

下列操作有助于減少或減緩鉆頭的磨損和斷裂：
1. 在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液；
2. 良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命；
3. 請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔；
4. 鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固；
5. 在鉆孔開(kāi)始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3；
6. 對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑；
7. 請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。